喷锚支护的施工方案概述:
1、土方开挖工作面:采用分层分段开挖法,---行左侧开始进行土方开挖。开挖过程中应严格根据边坡引测的水准桩控制好标高。如现场挖方---过大时,应采用分层开挖法,即先挖除上一层土方,在进行下一层土方挖除,以免土方出现滑坡现象,造成安全事故。土方开挖分层分段进行,每层开挖---不得超过1.5m,每层分段挖土长度不大于15m。
2、脚手架搭设:设计要求坡度较大,为---人员施工安全,当土方开挖后,在休整边坡前需搭设施工脚手架,安庆岩石喷锚支护,以满足施工人员施工需要。
3、人工边坡修整壁面:挖至设计坡度上150mm处时,采用人工修整土壁,修至平整及满足设计放坡要求。
4、定位放线:根据设计图纸,定出锚杆钻孔位置,并放出框架网格梁位置。
5、锚杆施工:用---锚杆机按设计要求及角度进行钻孔作业,成孔后,岩石喷锚支护报价,按设计要求将制定锚杆顶入孔洞内中。
6、浆液制作、运输,压浆:严格按施工配合比对压浆浆液进行制作,并---在浆液在设计及规范要求时间内对锚杆进行压力注浆,使锚杆周围形成锚固体,增加抗拔力。
基坑喷锚支护的施工工艺要求
(1)定位放线
放出结构准确的灰线,岩石喷锚支护厂,从结构线每边按图纸引出一定的尺寸,作为打桩的方向线。在方向线以外挖宽0.5米深0.8米的沟槽,在沟槽的两端用木桩将定位线引出,在施工过程中随时校合,---桩打在一条直线上,开挖后方便围檩和支撑的施工。
(2) 钢板桩打入
钢板桩的机械性能和尺寸应符合要求。经过整修或焊接后的钢板桩,堆存、搬运、起吊时应防止由于自重而引起的变形与损坏。进桩时把桩卸到打拔机附近6米范围之内,打拔机把桩夹起同时吊到打桩灰线上空,两辅助工利用工具辅助打拔机对好方向。再沿灰线对好---根桨的止口插入土体,为了防止钢板桩的自然跟进,首根桩应高出地面1米左右,后续钢板桩打之前应将---根板桩与前面的桩用钢筋临时焊接。
(3)垂直度标高控制
桩顶标高与自然地---平,首根桩用水准仪控制桩顶标高,后的桩参照前面桩的标高,每隔10米距利用水准仪复核一次桩顶标高。使打入的桩整齐,受力均匀。
喷锚支护结构不阻碍主体施工,能发挥边坡土体的自立能力,卸载后坡面土体能继续排水、固结,可进一步提高土体与喷网组成挡墙的稳固性;喷网、上下排水设施、降水井构成了对边坡土体的防水保护;嵌人坡体的土钉(锚杆)能对挡墙产生锚拉力,形成“外支撑”。
较低的结构安全冗余度在设计依据不够充分的清况下,选用喷锚支护边坡失稳概率的增大,遇见复杂地质结构或对勘察资料存有疑问时,如果全部而不是局部地改用“加固”体系,这些事故就可能避免。此外,勘察资料主要服务于建筑物的基础设计,勘测点间距取20m即可满足规范要求,岩石喷锚支护厂家,但“边坡局部垮塌”的长度可以不超过10m,存在着“粗”与“细”的不协调。如果失稳区紧挨着邻近建筑物已回填的基坑,失稳滑出的是杂填土(图3) ,则不具有勘察资料提供的(老粘土)自立和锚固性能。由此可见,这种柔性支护结构确有对地质条件过于敏感的弱点,不能给予边坡较高的安全冗余度。
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